影响冲击式制砂机效率的因素有哪些？

1）原材料的特性。物料硬度、强度低，破碎性好，制砂机，制砂效率较高；

2）破碎物料含水量的影响。含水量较高时会降低产砂量。

3）给料量的大小。一般来说给料量越大破碎效果越好，但有极值点；

4）叶轮的转速。一般转速越高破碎效率较好。

冲击式制砂机开始运转时振动较大是由转子内未形成均匀料衬而不平衡所致，制砂机设备，所以一般刚开始时须进几方细料，如果开始就进粗大料将会持续振动几个小时，直至转子内形成均匀料衬。

制砂机的产量和整条生产线的所有设备均有关系，比如你的产量要求500t/h，那你不能只要求高效制砂机的时产达到500t，前面的颚破、圆锥破、皮带机等的处理量也要与其匹配，否则产量肯定达不到的。一条生产线的配置要综合考虑各方面因素，才能满足你的产能要求。

除了从高效制砂机自身找原因外，还要根据以上的情况找到“症结”所在，制砂机价格，然后规避，这样才能保持高效制砂机“高效率”的优势。

1.正确选择转子轴承的型号：由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。

2.提高转子体的平衡精度：制砂机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其他机件破坏，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。

3.选择合理的配合关系：制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，小型制砂机，处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力较大。

4.改善轴承的受力状况：作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量级轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进橡胶板，增大了支承柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的.

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